We TEST.
La simulazione delle condizioni di vita reale per testare i cavi è fondamentale per garantirne l'affidabilità e le prestazioni in vari scenari. Ecco un esempio di test di simulazione per cavi, incentrato in particolare sui cavi elettrici
Obiettivo del test: valutare le prestazioni elettriche e la durata dei cavi in condizioni realistiche.
- Camera ambientale: posiziona i cavi in una camera ambientale che consente il controllo della temperatura e dell'umidità. Riproduci le condizioni estreme che i cavi potrebbero incontrare durante la loro vita, come temperature elevate, basse temperature e variazioni di umidità.
- Test sulle vibrazioni: sottoponi i cavi a vibrazioni per simulare le condizioni che potrebbero incontrare durante il trasporto o in ambienti dinamici. Utilizzare un apparecchio per test di vibrazione con frequenze e ampiezze variabili.
- Test di piegatura e flessione: piegare e flettere rigorosamente i cavi per simulare le condizioni di installazione e utilizzo. Utilizzare un apparato di piegatura automatizzato per applicare sollecitazioni controllate sui cavi e valutarne la flessibilità e la resistenza alla fatica da flessione.
- Test di resistenza alla trazione: valuta la resistenza alla trazione dei cavi sottoponendoli a una forza di trazione controllata. Misurare la forza necessaria per causare il guasto, assicurandosi che i cavi possano sopportare la tensione che potrebbero subire durante l'installazione o sotto carico.
- Test di abrasione: simula condizioni abrasive sfregando i cavi contro superfici ruvide. Valuta la resistenza dei cavi all'usura, assicurando che possano resistere all'abrasione comunemente riscontrata nelle installazioni del mondo reale.
- Test delle prestazioni elettriche: esegui test elettrici in condizioni normali ed estreme, comprese temperature alte e basse. Misura parametri quali resistenza, capacità e resistenza di isolamento per garantire che i cavi mantengano le loro proprietà elettriche in una vasta gamma di ambienti.
- Test di esposizione chimica: esponi i cavi alle sostanze chimiche comuni che potrebbero incontrare in ambienti industriali o residenziali. Valutare la resistenza dei cavi agli agenti chimici per garantire che rimangano funzionali e sicuri in diversi ambienti.
- I cavi devono mantenere le loro proprietà elettriche entro le tolleranze specificate.
- Non dovrebbero esserci danni visibili o degrado dopo l'esposizione a stress ambientali.
- I cavi devono resistere a forze di flessione, flessione e trazione senza guasti.
- La resistenza alle vibrazioni e all'abrasione deve soddisfare o superare gli standard del settore.
- L'esposizione chimica non dovrebbe comportare un deterioramento significativo o una compromissione dell'integrità del cavo.
Endurance Test
Cable's life-cycle is simulated using drag-chains with different running lengths at different speed and accelleration.
Run | Accelleration | Speed |
---|---|---|
2 m | 6 G | 600 m/min |
5 m | 4 G | 400 m/min |
15 m | 2 G | 200 m/min |
110 m | 0.5 G | 100 m/min |
Single / Bunch Torsion Test
The cable, or bundle of cables, is rotated according to the imposed angle tothe right and to the left while undergoing a downward pulling force (F). Each alternating motion is considered a cycle.
Diameter Ranges | Rotation Angle | Test Length |
---|---|---|
5 - 50 mm | ± 540° | 1000 mm |
5 - 50 mm | ± 360° | 300 mm |
Alternate Bending Test
The cable specimen to be tested is moved at different speeds and accellerations (sometimes abruptly) to simulate tension, torsion and bending. Part of the cable is attached to a weight, the rest is guided over two pulleys. Each run is considered a cycle.
Running Lenght | Accelleration | Speed |
---|---|---|
5 m | 4 G | 400 m/min |
Tick / Tock Test
The type of test requires the cable to be subkected to a bending regime (each of which is considered a cycle) based on different load parameters.
The maxium tensile load is 3000N. The maximum cable diameter is 50 mm. The test is comparable to the analogue DIN VDE 0281 Part 2.
Diameter Ranges | Rotation Angle | Test Length |
---|---|---|
5 - 50 mm | ± 540° | 1000 mm |